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建筑材料水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。放水搅拌后成浆体,能在空气中硬底化或是在水中更强的硬底化,并可以把砂、石等原材料牢固地粉细砂在一起。cement一词由拉丁文caementum发展趋势而成,是砂砾石及块石的含意。初期石灰粉与火山岩浆的化合物与当代的石灰粉火山灰水泥[1]很类似,用它粉细砂砂砾石制成的混泥土,硬底化后不仅抗压强度较高,并且还能抵抗谈水或含食盐水的侵蚀。长期以来,它做为一种关键的胶凝材料,广泛运用于土木工程、水利工程、国防安全等工程项目。
硅酸盐水泥的生产工艺流程在水泥生产中具备象征性,是以石灰石和黏土为关键原材料,经粉碎、调料、研磨制成生料,随后喂入水泥窑中锻烧成熟料,再将水泥熟料加适当熟石膏(有时候还掺入热塑性树脂或减水剂)研磨而成。
水泥生产随生料制取方式不同,可分成干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)二种。
①干法生产。将原材料另外风干并粉磨,或先风干经粉碾成生料粉后喂入干法窑内锻烧成熟料的方式。但也是有将生料粉添加适量水制成生料球,送进立玻尔窑内锻烧成熟料的方式,称作半干法,仍属干法生产之一种。
新型干法水泥生产流水线指选用窑外溶解新技术新工艺生产的水泥。其生产以飘浮暖风器和窑外溶解技术为关键,选用新型原材料、然料均化和环保节能粉磨技术及武器装备,全程选用电子计算机集散中心操纵,完成水泥加工过程自动化技术和高效率、高品质、低消耗、环保。
新型干法水泥生产工艺是二十世纪50年代发展趋势起來,日本法国等资本主义国家,以飘浮加热和预溶解为关键的新型干法轻烧白云石生产线设备率占95%,我国第1套飘浮加热和预溶解窑1976年建成投产。该技术优点:热传导快速,热效高,企业容量较湿法水泥生产量大,热耗低。
②湿法生产。将原材料放水粉碾成生料浆后,喂入湿法窑锻烧成熟料的方式。也是有将湿法制取的生料浆脱干后,制成生料块入窑锻烧成熟料的方式,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。
干法生产的关键优点是热耗低(如含有暖风器的干法窑水泥熟料热耗为3140~3768焦/Kg),缺陷是生料成份不容易匀称,生产车间工地扬尘大,能耗较高。湿法生产具备实际操作简易,生料成份非常容易操纵,产品品质好,料浆运输便捷,生产车间工地扬尘少等优点,缺陷是热耗高(水泥熟料热耗一般为5234~6490焦/Kg)。
水泥批发厂家对于水泥的生产,一般可分生料制取、水泥熟料锻烧和水泥制成等三个工艺流程,全部加工过程可归纳为'两磨一烧'。